PG电子

专注工业自动化控制系统研发,以精准控制提升生产效能与制造水平。

了解PG电子

PG电子是一家立足于长三角地区的工业自动化技术服务商,自成立以来,我们始终致力于为制造型企业提供可靠的控制系统解决方案。PG电子目前的业务已经覆盖了汽车零部件、电子半导体、生物制药以及食品饮料等多个关键工业领域。我们不仅拥有自主研发的控制算法,还拥有一支由资深电气工程师和软件架构师组成的专业团队,能够在短时间内响应客户复杂的定制化需求。

PG电子在离散制造与流程工业的技术应用

在离散制造领域,PG电子针对高节拍、高精度的要求,开发了一系列成熟的控制模块。例如在汽车座椅组装线上,我们通过精密的时间同步控制技术,实现了多台伺服电机的协同动作,将单件产品的生产节拍缩短了约百分之十。而在流程工业中,PG电子则更注重逻辑的严密性与安全性。我们为某大型化工厂定制的反应釜控制系统,实现了对压力、温度、流量等多个参数的实时闭环调节,有效避免了由于人工操作失误带来的安全隐患。

PG电子一直认为,好的控制系统不应该只是冷冰冰的代码,而应该是理解生产工艺的“大脑”。因此,我们在每一个项目启动前,都会安排工程师深入生产一线,了解每一个动作的细节和工人的操作习惯。这种对细节的关注,使得PG电子智能工厂解决方案在实际应用中更具亲和力,能真正帮助工人减轻劳动负担,而不是增加操作复杂度。目前,我们已经帮助超过两百家企业完成了PG电子生产线数字化改造,项目的成功率保持在行业领先水平。

从单一控制到PG电子工业软件定制的全面跨越

随着制造业数字化转型的深入,PG电子也在不断拓展服务的深度和广度。除了传统的硬件集成,我们现在更专注于PG电子工业软件定制。我们发现,很多企业在硬件自动化上已经做得很好,但数据的价值却没有被挖掘出来。为此,我们开发了一套轻量级的工业看板系统,能够直接抓取PLC底层的生产数据,并以直观的图表形式展示在车间大屏或管理者的手机上。这让管理层可以随时随地掌握产线的实时效率、能耗以及异常报警信息。

PG电子的研发团队目前大约有一百人左右,其中超过百分之六十是拥有多年工控经验的资深研发人员。他们在处理复杂的运动控制、视觉检测以及工业通讯方面积累了大量的实战经验。正是依托这支专业队伍,我们才敢于承接各种高难度的非标定制项目。我们不追求花哨的概念,而是实实在在地解决每一个传感器连接、每一行逻辑指令的执行效率问题。

在未来的发展中,PG电子将继续保持对技术的敬畏之心,紧跟工业物联网和边缘计算的发展趋势。我们计划在未来几年内,进一步优化我们的底层通信协议栈,提高PG电子自动化控制系统在超大规模集群环境下的稳定性。同时,我们也会加强与国内外知名硬件供应商的合作,为客户提供更具性价比的整体配套方案。PG电子始终相信,只有真正为客户解决生产痛点,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。我们期待与更多的制造型企业携手,共同推动中国工厂的智能化升级进程,用技术的力量让制造变得更简单、更高效。

核心业务

运动控制方案开发

针对高精尖加工设备,PG电子提供基于多轴联动技术的运动控制系统。支持直线电机、伺服驱动器的高速通讯与精准定位,解决微米级加工中的同步控制难题。我们的方案在半导体封装、精密机床及3C电子组装行业得到广泛应用,能有效缩短设备节拍周期,提升成品的合格率与一致性。

工业机器人集成应用

PG电子提供针对搬运、码垛、焊接及视觉检测等场景的机器人集成方案。我们将机器人运动控制与整线自动化系统进行深度融合,实现工件的自动识别、精准抓取与柔性码放。我们不仅提供硬件选型建议,更侧重于控制程序的优化,确保机器人在高强度作业下依然保持极高的路径精度,适用于汽配与物流行业。

生产线数字化升级

面向传统制造企业,PG电子提供老旧设备的联网改造服务。通过加装传感器、加装智能网关及部署数据采集系统,将生产数据实时上传至上位机或MES系统。该方案能够帮助管理者实时掌握生产进度,降低备品备件库存,特别适合那些希望在不更换昂贵主机设备的前提下实现初步智能化的企业。

自动化控制系统定制

PG电子根据客户的具体生产工艺,设计并实施基于PLC、PAC或PC-Based的控制方案。我们负责从电气图纸设计、控制柜组装到现场布线及程序编写的完整过程。该服务主要解决生产过程中的手动操作繁琐、精度难以保证以及劳动强度大等问题,适用于食品加工、化工生产及通用机械制造等领域。

为什么选择PG电子

定制化开发能力

我们根据不同行业的工艺需求,提供针对性的底层逻辑编写与界面设计,确保控制系统完全贴合生产实际流程。

多品牌兼容集成

擅长西门子、三菱、欧姆龙等主流PLC品牌的集成应用,解决不同品牌设备间的通讯难题与数据孤岛。

快速响应服务

建立了一支经验丰富的现场工程师团队,针对突发故障提供24小时远程指导,必要时48小时内到达生产现场。

行业动态

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实力见证

15年

深耕工业自动化

600个

中大型项目交付

85项

核心专利与软件著作

300家

长期合作客户

客户评价

"PG电子在我们的变速箱组装线改造中表现专业,控制系统的稳定性超出了预期,设备稼动率提高了大约百分之十五,调试过程也非常配合。"

张工-某汽车零部件企业技术总监

"与PG电子合作多年,他们交付的DCS控制系统操作直观,逻辑严密。最关键的是售后服务很到位,技术问题总能第一时间得到解答。"

李经理-某环保科技公司生产主管

"PG电子在园区多个车间的数字化改造项目中起到了关键作用。他们不仅懂控制软件,对生产工艺也有很深的理解,方案很落地。"

赵总-某智能制造产业园负责人

"我们配套的控制单元一直由PG电子提供。产品交期准时,且系统抗干扰能力强,在复杂多变的工厂环境下运行非常可靠。"

王工-某包装机械厂研发组长

技术团队

陈建国

首席系统架构师

林悦

软件研发部负责人

周志远

现场工程主管

吴晓敏

自动化设计工程师

技术支持

系统交付后,你们提供哪些后期的培训和维护服务?
交付并不是合作的终点,PG电子提供从技术文档移交到人员操作培训的一系列服务。我们会为客户的操作人员和维护工程师编写针对性的操作手册,并现场演示常见故障的处理流程。在保修期内,我们提供定期的系统体检服务,远程监测关键参数。如果客户后续有扩产需求或者工艺调整,我们也会基于原有的系统架构提供便捷的程序升级服务。这种全周期的技术支持能确保自动化系统长期为客户创造价值。
如何保证自动化系统在恶劣工业环境下的稳定性?
工业现场通常存在高温、潮湿、油污以及强电磁干扰等不利因素。我们通过多重手段来确保系统的可靠运行。首先在元器件选型上,我们坚持使用通过工业级认证的高可靠性品牌。其次在控制柜设计中,我们会合理布局强弱电走线,增加必要的滤波、屏蔽和散热措施。在软件算法层面,PG电子加入了完善的错误捕捉与自动复位机制,即使出现偶发性干扰,系统也能快速恢复至安全状态,防止生产事故发生。
如果是老旧生产线,PG电子能提供哪些改造建议?
针对老旧产线,PG电子通常会先进行现场勘查,评估原有电气系统的健康状况。我们会建议从关键瓶颈工位开始进行局部改造,比如更换已停产的旧款PLC,或者在关键部位增加检测开关。我们主张在保留原有机械结构的基础上,通过优化控制逻辑和增加触摸屏交互来提升操作便利性。这种渐进式的改造方式能够有效控制预算,减少停机损失,同时也让一线工人在较低的学习成本下掌握新技术。
PG电子的系统是否支持与其他厂商的设备通讯?
完全支持。PG电子在系统设计之初就考虑到了工业现场异构设备并存的现状。我们集成了多种通用的通讯协议,包括Modbus TCP/RTU、Profinet、EtherCAT以及OPC UA等。这意味着我们的控制系统可以轻松地与现有的第三方PLC、传感器、智能仪表甚至ERP系统进行数据交换。对于一些老旧的非标设备,我们也可以通过增加协议转换网关的方式实现连接,确保数据能够顺畅地在不同层级间流动。

合作伙伴

苏州工业园管理委员会
上海大众汽车配件供应商
中国电科某研究院
施耐德电气(中国)
ABB机器人集成商
昆山模具协会